লিকুইড ফিলিং মেশিন ক্রেতার নির্দেশিকা: প্রকার, নির্বাচন এবং ইন্টিগ্রেশন

তরল পণ্যগুলির প্যাকেজিংকে সহজ দেখানোর অভ্যাস রয়েছে, যতক্ষণ না আপনি সেগুলিকে একটি বাস্তব লাইনে চালান। জল দ্রুত সরে যায়, সিরাপ টেনে নেয়, সস একটি থলির দেয়ালে উঠে যায় এবং বায়ুযুক্ত কিছু সিলের উপর ফেনা করতে চায়। ক তরল ফিলিং মেশিন প্রতিটি প্যাকে সেই আচরণগুলিকে একই অনুমানযোগ্য সংখ্যায় পরিণত করে।

আমরা খাদ্য, ফার্মাসিউটিক্যাল এবং রাসায়নিক উত্পাদকদের জন্য ফিলিং এবং প্যাকেজিং সরঞ্জাম তৈরি করি এবং বেশিরভাগ প্রকল্প একইভাবে শুরু হয়: পণ্যের নমুনা এবং নির্ভুলতা সম্পর্কে একটি প্রশ্ন সহ। এই নির্দেশিকা সেই অর্ডার, পণ্য প্রথম এবং মেশিন দ্বিতীয় অনুসরণ করে।

একটি তরল ফিলিং মেশিন সত্যিই কি করে

একটি ফিলারের একটি মূল কাজ রয়েছে: একটি পাত্রে একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ তরল সরবরাহ করুন এবং প্রবাহিত না হয়ে এটি হাজার হাজার বার পুনরাবৃত্তি করুন। অগ্রভাগ, ট্যাংক, পাম্প এবং কন্ট্রোল সিস্টেম সবই আপনার লক্ষ্য গতিতে সেই একক কাজকে নির্ভরযোগ্য করে তুলতে বিদ্যমান।

কন্টেইনারগুলি মানুষের প্রত্যাশার চেয়ে বেশি পরিবর্তিত হয়। একটি তরল ফিলার আগে থেকে তৈরি পাউচ, শক্ত বোতল, কাপ, জার, রোল ফিল্ম থেকে তৈরি ছোট থলি, বা বাল্ক পণ্যের জন্য বড় পাত্রে ডোজ হতে পারে। কিছু মেশিন একটি অবিচ্ছিন্ন গতিতে পূরণ এবং সীল; অন্যরা শুধুমাত্র পূরণ করে, এবং কন্টেইনারকে আলাদা সিলার বা ক্যাপার ডাউনস্ট্রিমে পাঠায়। আপনার আসলে দুটির মধ্যে কোনটি প্রয়োজন তা জেনে নেওয়া প্রথম আসল সিদ্ধান্ত।

পৃষ্ঠের নীচে, মিটারিং পদ্ধতি নিম্নলিখিত সমস্ত কিছুকে আকার দেয়:

• মাধ্যাকর্ষণ ভরাট — পণ্য একটি ভালভের মাধ্যমে পাত্রে প্রবাহিত হয়, সময় দ্বারা বা লোড সেল দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়।
• ভলিউমেট্রিক ফিলিং — একটি পিস্টন বা নির্দিষ্ট ভলিউমের কাপ প্রতিটি ডোজ পরিমাপ করে, যা মোটা পণ্যগুলিকে ভালভাবে মানানসই।
• ফ্লো মিটার ফিলিং - পণ্য একটি সেন্সর পাস করার সাথে সাথে মেশিনটি বৈদ্যুতিনভাবে ভর বা ভলিউম পরিমাপ করে।
• চাপ এবং সময় পূরণ — একটি সহজ, কম খরচের পদ্ধতি যেখানে পণ্য একটি নির্দিষ্ট সময়ের জন্য পুশ করা হয়।
• পাম্প বা পেরিস্টালটিক ডোজ — পণ্য শুধুমাত্র টিউব স্পর্শ, যা সংবেদনশীল তরল সাহায্য করে.

আপনি যদি প্রথমে সরল-ভাষা সংস্করণ চান, আমাদের ওভারভিউ একটি তরল ফিলিং মেশিন কী এবং প্রধান প্রকারগুলি কীভাবে আলাদা মেশিনের দিক থেকে একই মাটি জুড়ে।

আপনার পণ্যের সাথে ফিলিং নীতির সাথে মিলে যাওয়া

একই সান্দ্রতা সহ দুটি তরল একটি ফিলারে সম্পূর্ণ ভিন্নভাবে আচরণ করতে পারে। সজ্জা সহ একটি জুস, একটি দই পানীয় এবং একটি প্রসাধনী সিরাম প্রতিটির জন্য আলাদা অগ্রভাগের জ্যামিতি, ডোজিং লজিক এবং পরিষ্কারের রুটিন প্রয়োজন। মডেলগুলি তুলনা করার আগে, আপনার নিজের পণ্য সম্পর্কে চারটি জিনিস লিখুন: এটি কতটা পুরু, এটি ফেনা হয় কিনা, এটি কঠিন পদার্থ বা তন্তু বহন করে কিনা এবং তাপমাত্রায় এটি কীভাবে প্রতিক্রিয়া করে।

ফোম, ড্রিপ এবং তাপমাত্রা

যখন মেশিনটি সঠিকভাবে কাজ করে তখন ফোম হল সবচেয়ে সাধারণ কারণ একটি ফিলটি ভুল দেখায়। ভলিউম সঠিক, পৃষ্ঠটি কেবল অস্থির। জেন্টলার ফিলিং, অ্যান্টি-ফোম নজল শেপ এবং বটম-আপ ফিলিং সব সাহায্য করে। বিপরীত কারণে ড্রিপ নিয়ন্ত্রণ গুরুত্বপূর্ণ: একটি পণ্য যা স্ট্রিং বা ড্রিপ সীল এবং প্যাক পৃষ্ঠকে দূষিত করবে। তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ একটি শিফটের মাধ্যমে সান্দ্রতাকে স্থির রাখে, এই কারণেই উষ্ণ-ভরাট এবং ঠান্ডা-ভর্তি লাইনগুলি আলাদাভাবে নির্দিষ্ট করা হয়।

নীচের সারণীটি হল তুলনা যা আমরা সাধারণত গ্রাহকদের প্রথমে নিয়ে যাই।

উল্লম্ব ফর্ম-ফিল-সীল: তরল ভরাটের জন্য একটি সাধারণ বাড়ি

থলি এবং থলির জন্য, ফিলিং সাধারণত একটি উল্লম্ব ফর্ম-ফিল-সিল মেশিনে তৈরি করা হয়, যেখানে ফিল্মটি একটি টিউব হিসাবে গঠিত হয়, একটি ক্রমাগত চক্রে ভরা, সিল করা এবং কাটা হয়। এটি কমপ্যাক্ট, এটি পাউচ ফরম্যাটের একটি বিস্তৃত পরিসর পরিচালনা করে এবং এটি অগ্রভাগ ছেড়ে যাওয়ার মুহুর্ত থেকে পণ্যটিকে আবদ্ধ রাখে। ট্রেড-অফগুলি হল ফিল্মের গুণমান এবং সীলের যত্ন, কারণ একটি দুর্বল সীল একটি তরল প্যাকে অবিলম্বে প্রদর্শিত হয়।

এই বিন্যাসের আমাদের নিজস্ব উত্তর হল MP7300GY স্বয়ংক্রিয় উল্লম্ব তরল প্যাকিং মেশিন, যা খাদ্য-শিল্পের তরলগুলির জন্য তৈরি করা হয়েছে। এটি প্রযোজকদের জন্য উপযুক্ত যারা একটি শিরোনাম গতি নম্বরের পরিবর্তে একটি স্থির, অমূল্য ছন্দে পাউচ চান।

MP7300GY স্বয়ংক্রিয় উল্লম্ব তরল প্যাকিং মেশিন উচ্চ-সান্দ্রতাযুক্ত খাদ্য তরলগুলির জন্য ডিজাইন করা, এই উল্লম্ব প্যাকারটি সার্ভো রটার মিটারিং, স্বয়ংক্রিয় খাওয়ানো এবং ধারাবাহিক উত্পাদনের জন্য স্থির পাউচ আউটপুট অফার করে। পণ্য দেখুন →

এই ধরনের মেশিন উল্লেখ করার সময়, তিনটি বিবরণে আপনার সময় ব্যয় করুন: ফিল্মের গঠন এবং বেধ, আপনি যে থলির বিন্যাসটি প্রায়শই চালানোর আশা করেন এবং কীভাবে সিলিং চোয়াল নিয়ন্ত্রণ করা হয়। আপনি সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যাক বা আপনার নিজস্ব লাইনের সাথে একটি দৈনিক তর্ক পাবেন কিনা তা এই তিনটি সিদ্ধান্ত নেয়।

স্বাস্থ্যবিধি, পরিচ্ছন্নতা এবং পরিবর্তন

তরল অবশিষ্টাংশ ক্ষমাহীন হয়. চিনির দ্রবণ স্ফটিক হয়ে যায়, দুগ্ধজাত দ্রব্য নষ্ট হয়ে যায় এবং তেলের সাথে যেকোনও ফিল্ম পাউডার এবং ময়লা আটকে যায়। পরিচ্ছন্নতা, তারপর, একটি রক্ষণাবেক্ষণের পরে চিন্তার পরিবর্তে একটি নকশা বৈশিষ্ট্য। কয়েকটি অনুভূমিক পৃষ্ঠ, দ্রুত-মুক্তির অগ্রভাগ এবং পণ্য-সংযোগের অংশগুলি সহ খোলা ফ্রেমগুলি সন্ধান করুন যা সরঞ্জাম ছাড়াই বন্ধ হয়ে যায় এবং স্টেইনলেস স্টিল যেখানে ঘন ঘন ধোয়া হয়।

খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল কাজের জন্য, মেশিনটি কীভাবে পরিষ্কারের ব্যবস্থা করে, পণ্যের যোগাযোগের উপকরণগুলি কী এবং আপনার নিজের দলের সাথে সম্পূর্ণ পরিবর্তন কতক্ষণ সময় নেয় তা জিজ্ঞাসা করুন। একটি ফিলার যা ত্রিশ মিনিটের মধ্যে পরিষ্কার করে তা পরিবর্তন করে যা আপনি সময়সূচী করতে পারেন; একটি যে তিন ঘন্টা নিঃশব্দে আপনার পণ্য পরিসীমা সীমিত.

নিয়ন্ত্রনে ভরাট নির্ভুলতা রাখা

প্রতিটি ফিলার একটু drifts. প্রশ্ন হল আপনার গ্রাহকের আগে আপনি লক্ষ্য করেন কিনা। ওভারফিলিং প্রতিটি প্যাকে টাকা খরচ করে, যখন কম ফিলিং কমপ্লায়েন্স ঝুঁকি তৈরি করে। সাধারণ সুরক্ষা হল একটি চেকওয়েগার যা সিল করার পরে সরাসরি স্থাপন করা হয়, প্রতিটি প্যাকের ওজন করে এবং আপনার সহনশীলতা ব্যান্ডের বাইরের কিছু প্রত্যাখ্যান করে।

একটি চেকওয়েইং সিস্টেম আপনাকে প্রত্যাখ্যানের চেয়ে আরও দরকারী কিছু দেয়: ডেটা। গড় ফিল ওয়েটের প্রবণতা আপনাকে বলে যে কখন একটি অগ্রভাগ পরা হয়, কখন একটি পাম্প ক্রমাঙ্কন হারায় বা যখন পণ্যের সান্দ্রতা স্থানান্তরিত হয়, বিচ্যুতির অভিযোগ হওয়ার অনেক আগে।

MP-CJB সিরিজ IP66 স্বয়ংক্রিয় চেকওয়েগার এবং প্রত্যাখ্যান সিস্টেম আইপি66 ওয়াশডাউন, রিয়েল-টাইম স্ব-সংশোধন এবং ডেটা প্রবণতা সহ স্বয়ংক্রিয় ডায়নামিক চেকওয়েগার ভরাট ওজনের বিচ্যুতি তাড়াতাড়ি ধরার জন্য। পণ্য দেখুন →

মেশিন সরবরাহকারীর পরিবর্তে আপনার গুণমান দলের সাথে সেই সহনশীলতা ব্যান্ড সেট করুন। যা গ্রহণযোগ্য হিসাবে গণনা করা হয় তা হল একটি বাণিজ্যিক এবং নিয়ন্ত্রক সিদ্ধান্ত, এবং সরঞ্জাম আসার আগে এটি আরও ভালভাবে করা হয়।

নিরাপত্তা, ট্রেসেবিলিটি এবং বাকি লাইন

তরল লাইন শুধুমাত্র ভলিউম সম্পর্কে নয়। ধাতব সনাক্তকরণ এবং প্রত্যাখ্যান আপনাকে জীর্ণ টুলিং বা আপস্ট্রিম সরঞ্জাম থেকে টুকরো টুকরো থেকে রক্ষা করে এবং এগুলি প্রায়শই খাদ্য এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সাপ্লাই চেইনে গ্রাহকের প্রয়োজন হয়। তারিখ কোডিং এবং লেবেলিং লুপ বন্ধ করে, প্রতিটি প্যাককে একটি ব্যাচ নম্বর দেয় যা একটি উত্পাদন উইন্ডোতে ফিরে পাওয়া যেতে পারে।

এমপি-জেএসটি সিরিজ হস্তক্ষেপ-প্রতিরোধী স্বয়ংক্রিয় মেটাল ডিটেক্টর এবং প্রত্যাখ্যান সিস্টেম খাদ্য, ফার্মা এবং অন্যান্য লাইনের জন্য হস্তক্ষেপ-প্রতিরোধী মেটাল ডিটেক্টর, পিসি-ভিত্তিক সংকেত প্রক্রিয়াকরণ এবং ধাতব টুকরা থেকে রক্ষা করার জন্য প্রত্যাখ্যান। পণ্য দেখুন →

এই ইউনিটগুলি ফিলারের পাশে ছোট দেখায় এবং সেগুলি প্রায়শই নির্দিষ্ট করা শেষ জিনিস। তাদের কথোপকথনে প্রথম দিকে নিয়ে আসা পরে তাদের পুনরুদ্ধার করার চেয়ে সস্তা।

একটি বিস্তৃত প্যাকেজিং লাইনে ফিলিং একীভূত করা

একটি ফিলার খুব কমই একা দাঁড়িয়ে থাকে। উজানে পণ্য প্রস্তুত এবং খাওয়ানো আছে; নিচের দিকে সিলিং, কোডিং, চেকওয়েইং, মেটাল ডিটেকশন, সেকেন্ডারি প্যাকেজিং যেমন কার্টোনিং এবং অবশেষে প্যালেটাইজিং আছে। প্রতিটি পর্যায়ের নিজস্ব গতি এবং নিজস্ব ব্যর্থতার মোড রয়েছে এবং সবচেয়ে ধীরটি পুরো লাইনের গতি নির্ধারণ করে।

এই কারণেই আমরা থ্রুপুটটিকে একটি মেশিন-লেভেল নম্বরের পরিবর্তে লাইন-লেভেল নম্বর হিসাবে দেখতে পছন্দ করি। একটি খুব দ্রুত ফিলার নষ্ট হয় যদি কার্টোনার তার আউটপুট গ্রহণ করতে না পারে, এবং পর্যায়গুলির মধ্যে একটি বাফার প্রায়শই একটি বড় পাম্পের চেয়ে বেশি বাস্তব ক্ষমতা কেনে। আমাদের প্যাকেজিং যন্ত্রপাতি পরিসীমা একক একক থেকে সম্পূর্ণ লাইন পর্যন্ত এই প্রবাহ যুক্তির চারপাশে সংগঠিত হয়।

একটি ব্যবহারিক নির্বাচন চেকলিস্ট

আপনি উদ্ধৃতি চাওয়ার আগে, এই পয়েন্টগুলির মাধ্যমে কাজ করুন। তারা কথোপকথন ছোট করবে এবং ভুল মেশিন কেনার ঝুঁকি কমিয়ে দেবে।

1. আপনার পণ্যটি সততার সাথে বর্ণনা করুন: সান্দ্রতা, কঠিন পদার্থ, ফোমের প্রবণতা, তাপমাত্রা পরিসীমা এবং অ্যালার্জেন।
2. আপনি যে প্যাকেজগুলি চালানোর আশা করছেন তা মাঝে মাঝে তালিকাভুক্ত করুন।
3. পূরণের পরিমাণ এবং সহনশীলতা নির্ধারণ করুন যা আপনার মানের দল গ্রহণ করবে।
4. প্রতি শিফটে একটি বাস্তবসম্মত আউটপুট লক্ষ্য বলুন, আপনার সেরা-কেস নম্বর নয়।
5. পরিচ্ছন্নতার রুটিন এবং পরিবর্তনের সময় নিশ্চিত করুন যা আপনি আসলেই থাকতে পারেন।
6. কোন ডাউনস্ট্রিম চেকগুলি নির্ধারণ করুন — ওজন, ধাতু, কোডিং, লেবেলিং — বাধ্যতামূলক৷
7. উপলব্ধ ইউটিলিটিগুলি পরীক্ষা করুন: শক্তি, সংকুচিত বায়ু, জল এবং মেঝে স্থান।
8. পণ্যের নমুনা পাঠান যাতে ট্রায়ালগুলি জলের উপর নয়, আপনার নিজের তরলে চলে।

এর কোনটিই জটিল নয়, তবে এটি সঠিক ক্রমে নিষ্পত্তি করতে হবে। একটি তরল ফিলিং মেশিন কেবলমাত্র এর পিছনে থাকা পণ্যের তথ্যের মতোই ভাল, এবং যে প্রকল্পগুলি মসৃণভাবে চলে সেগুলি সাধারণত সেগুলিই যেখানে নমুনাগুলি পরীক্ষা করা হয়েছিল, সহনশীলতা সম্মত হয়েছিল এবং অর্ডার স্বাক্ষর করার আগে পরিষ্কার করার বিষয়ে আলোচনা করা হয়েছিল।

আপনি যদি সেই প্রক্রিয়ার শুরুতে থাকেন, তাহলে আপনার পণ্যের একটি নমুনা এবং আপনার মনে থাকা প্যাকের বিবরণ আমাদের পাঠান। আমরা আপনাকে বলব যে কোন ফিলিং নীতিটি ফিট করে, কোন সঠিকতা বাস্তবসম্মত এবং বাকি লাইনটি কেমন হওয়া দরকার। যদি একটি ভিন্ন পদ্ধতি আপনার জন্য ভাল হয়, আমরা তাই বলব৷৷